Gia công cắt dây CNC

TIN CHUYÊN NGÀNH

Gia công cắt dây CNC

Mình chào tất cả các bạn, trong các bài viết trước chúng ta đã được tìm hiểu về các phương pháp gia công Tiện CNC, Phay CNC. Các bạn có thể tham khảo lại các bài viết trước tại trang của mình ở phần chia sẻ kiến thức nhé. Và trong bài viết này chúng ta sẽ tiếp tục tìm hiểu thêm về một phương pháp gia công khác, đó là gia công cắt bằng dây CNC.

Bài viết sẽ góp phần giải quyết các vấn đề liên quan như Gia công cắt dây tia lửa điện là gì? Nguyên lý khi gia công bằng dây tia lửa điện? Các loại dụng cụ và thiết bị dùng để gia công và các kiến thức liên quan khác. Thông qua đó chúng ta sẽ có thêm cái nhìn tổng quan hơn về phương pháp gia công này. Còn bây giờ thì cùng nhau tìm hiểu nhé.

Máy cắt dây CNC là gì?

Máy cắt dây CNC là một dạng của máy cắt CNC được điều khiển hoàn toàn tự động nhờ sự trợ giúp của máy tính. Trong đó, các bộ phận được lập trình tự động theo các sự kiện tiếp nối nhau với tốc độ được xác định trước để có thể tạo ra được sản phẩm với hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Máy cắt dây CNC có thể gia công được các bề mặt có độ phức tạp cao một cách chính xác và tinh xảo.

Nguyên tắc của phương pháp cắt dây CNC này chính là bắn phá chi tiết để tách các vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi ta cho hai điện cực tiến đến gần nhau. Trong hai điện cực này, một điện cực đóng vai trò là dao và một điện cực đóng vai trò là phôi ở trong quá trình gia công.

Khái niệm phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện.

Tên đầy đủ của phương pháp này là gia công cắt bằng dây tia lửa điện. Chúng chính là một dạng gia công thông qua tia lửa điện nhưng khác ở đặc điểm của điện cực. Thường được làm bằng một dây mảnh, cuốn chạy liên tục theo đường gia công. Đây là dạng máy EDM bằng dây nên được gọi là máy cắt dây tia lửa điện.

Phương pháp gia công cắt dây là gì?

Phương pháp gia công cắt dây thực chất là phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện. Tuy nhiên khác biệt ở chỗ, điện cực được làm bằng một dây mảnh, cuốn liên tục và chạy theo đường gia công đã định trước. Hiện nay, khi kỹ thuật NC và CNC được ứng dụng rộng rãi thì máy tia lửa điện có điện cực cắt không phải dạng định hình mà là dùng dây kim loại ngày càng phát triển nên thường gọi là máy cắt dây tia lửa điện.

Nguyên lí hoạt động của phương pháp gia công cắt dây tương tự như gia công tia lửa điện. Tuy nhiên, trong quá trình hoạt động, dây điện cực được hướng rất thẳng. Yêu cầu này thực sự cần thiết vì từng đoạn dây được nung nóng bằng dòng điện sẽ kéo căng ra. Khi làm nguội, chúng sẽ mất đi trạng tháng bị cong, dễ dàng luôn qua khe lỗ hướng dẫn đến vật gia công mà không bị uốn cong gây ra khó khăn trong quá trình thực hiện.

Trong trường hợp này điện cực là một dây đồng, vônfram hoặc molipden. Phôi 1 được gá trên bàn máy có khả năng dịch chuyển đi lại theo hai hướng vuông góc với nhau. Dây điện cực 3 (hay điện cực dây) được chuyển từ cuộn dây 4 sang cuộn dây 5 nhờ một động cơ chuyên dùng. Các con lăn dẫn hướng 2 và 7 được dùng để giữ dây điện cực tương đối so với phôi 1. Quá trình cắt rãnh profin được thực hiện theo dưỡng 6 hoặc theo chương trình phần mềm của máy. Dưỡng 6 có thể kẹp chặt hoặc dán (bằng keo) trên phôi 1.

Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) đó là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong Cắt dây tia lửa điện có điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. Thường nhà cung cấp kèm theo máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ đường kính dây cắt. Giữa gia công bằng điện cực thỏi và gia công bằng dây cắt có một số khác biệt như sau:

• Gia công bằng điện cực thỏi người ta sử dụng dầu làm chất điện môi thì trong Cắt dây tia lửa điện lại dùng nước khử khoáng.
• Khi gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công
• Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi bao gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180 của dây cực khi nó tiến đến cắt chi tiết gia công.

Cấu tạo của máy cắt dây CNC

• Dây cắt:

Dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại có thể sử dụng được nhiều lần. Trong gia công cắt dây, vật liệu làm điện cực phải đáp ứng được những yếu tố sau:

• Dẫn điện tốt
• Có nhiệt độ nóng chảy cao
• Có độ giãn dài cao
• Có tính dẫn nhiệt tốt

Chất điện môi:

Chất điện môi trong máy cắt CNC có chức năng sau:

• Cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy tạo ra sự phóng điện vào một vùng nhỏ.
• Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng phương pháp làm lạnh khe hở và khử ion hóa.
• Rửa trôi phôi ra khỏi vùng gia công, đồng thời làm nguội dây và chi tiết gia công.

Ưu và nhược điểm của máy cắt dây CNC

• Những ưu điểm:
  – So với các máy công cụ thông thường, sản phẩm từ máy cắt dây CNC không phụ thuộc vào tay nghề của người điều khiển mà phụ thuộc vào nội dung, chương trình được đưa vào máy.
  – Độ chính xác gia công sản phẩm cao hơn vì thông thường các máy cắt dây CNC có độ chính xác rất cao so với việc gia công thủ công.
  – Tốc độ gia công sản phẩm cao hơn, do đó thời gian gia công ngắn hơn, gia công được nhiều sản phẩm hơn.
  – Máy cắt dây CNC có khả năng cắt, gia công các sản phẩm có độ cứng cao nhờ cấu trúc cơ khí bền chắc.
  – Khả năng gia công hàng lọat với tốc độ cao, chất lượng cao thay vì phụ thuộc vào nhân lực như khi gia công thủ công.
• Những nhược điểm:
  – Do tính năng hiện đại cho nên về cơ bản giá thành vì thế cũng cao hơn
  – Chi phí bảo dưỡng, sửa chữa máy cũng tốn kém hơn
  – Việc thay đổi nhân lực điều khiển máy sẽ khó hơn vì hiện tại nhân lực đứng máy có trình độ đào tạo khá mất thời gian.

Công ty TNHH Kỹ Thuật Vinh Phát ( VPE )

Địa chỉ: 73A Hoàng Diệu 2, Phường Linh Trung, Thành phố Thủ Đức, TP.HCM

ĐT: 0888 44 88 99 (Mr Vương) – 0978 63 73 78 (Ms Mi) – 0909 63 73 78 (Ms Vì)

Email : Info@khaiphat.com.vn – vuong@khaiphat.com.vn

Website: https://khaiphat.com.vn/