HỆ THỐNG ĐÚC – ÉP NHỰA

MÁY ĐÚC – ÉP NHỰA

CÁC THIẾT BỊ LIÊN QUAN ĐẾN MÁY ÉP NHỰA

Máy ép nhựa là một sản phẩm cơ khí chính xác.

Được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp nhẹ.

Máy ép nhựa là loại máy dùng để tạo ra các sản phẩm bằng nhựa, bằng polime, hợp chất nhựa.

Máy ép nhựa - NHAT MINH COMPANY LIMITED

Máy Ép Nhựa Là Gì?

Máy ép nhựa hay còn gọi là máy đùn nhựa, máy thổi nhựa, máy đúc nhựa.

Tức là khi cho nguyên liệu nhựa và máy, xảy ra một chuỗi chu trình từ:

Trộn vật liệu, nung nóng, ép đùn, đưa vào định hình, tản nhiệt và ra sản phẩm nhựa cuối cùng như:

Rổ rá nhựa, ghế nhựa, thùng nhựa, chai nhựa,… Tất cả các sản phẩm nhựa.

Khi chúng ta cần đúc một vật liệu nhựa gì thì đều phải sử dụng máy ép nhựa để đúc.

Quá trình đúc nhựa, hay thổi nhựa, đùn nhựa là một quá trình ép đúc áp lực.

Nó dựa trên nguyên lý của máy đúc áp lực.

Máy Ép Phun

Phân Loại Máy Ép Nhựa:

Phân loại dựa trên nguyên lý hoạt động của khuôn.

Máy ép đùn nhựa

Là dạng máy ép đùn. Dạng máy ép đùn nhựa có thể liên tục hoặc bán liên tục.

Quá trình ép đùn có Nguyên lý hoạt động chính như cấu tạo máy ép nhựa. Nhưng thiết kế khuôn nhựa có sự khác biệt khi sản phẩm nhựa được đùn ra là các dạng ống hoặc thanh dài liên tục hoặc gián đoạn.

Phổ biến là các dạng ống nhựa, thanh nhựa…

Máy ép phun nhựa

Là sử dụng khuôn phun nhựa. Thường các loại khuôn phun nhựa định hình các sản phẩm phổ biến trong sinh hoạt và tiêu dùng.

Máy ép thổi nhựa:

Là dạng máy sử dụng luôn thổi nhựa.

Thông thường nhất các sản phẩm rỗng bên trong như: Chai lọ, Bình, Bồn…

Sản phẩm này sử dụng không khí nén để thổi nhựa phình ra trong khuôn.

Máy ép cán nhựa:

Các dòng máy này sử dụng dạng tấm, đùn ra tấm nhựa và tiến hành cán nóng.

Dòng sản phẩm này thông dụng nhất là màng nhựa.

Đối với sản phẩm này ngoài việc yêu cầu chất lượng của nhựa và khuôn ra cần phải trải qua giai đoạn cán định hình cho các tấm nhựa.

Do đó chuyền cán quyết định đến chất lượng của sản phẩm.

Trong chuyền cán thì chất lượng của Rulo trục cán có vai trò quyết định đến tính chất của sản phẩm.

Do đó trong quá trình chế tạo, vận hành sửa chữa phải hết sức chú ý đến các Rulo, Trục cán màng nhựa này.

Cấu Tạo Máy Ép Nhựa ( Máy Đùn Nhựa, Máy Thổi Nhựa):

Máy ép nhựa được cấu tạo cơ bản như sau:

Máy Ép Phun Nhựa (Injection machine) Thiết Kế Khuôn Mẫu

Hệ thống điều khiển, vận hành.

Trong việc vận hành máy ép nhựa điều quan trọng là hệ thống điều khiển.

Các dòng máy từ thấp đến cao đều có hệ thống điều khiển này.

Hệ thống điều khiển giúp chúng ta lựa chọn Phương án vận hành cho từng loại sản phẩm nhựa, cho từng dòng nhựa.

Hệ thống điều khiển có thể tự động hóa hoàn toàn bằng PLC hoặc có thể tự động một phần.

Hệ thống Trộn phối liệu, hóa lỏng

Hệ thống trộn phối nguyên liệu và hóa lỏng là khu vực có tính chất ảnh hưởng lớn nhất đến quy trình công nghệ sản xuất gia công nhựa.

Hệ thống này bao gồm các bộ phận cơ khí chính như sau:

Nòng xi lanh mát ép đùn nhựa ( nòng cảo máy ép đùn nhựa )

Trục vít máy ép nhựa ( Cảo vít máy ép đùn nhựa )

Các điện trở gia nhiệt

Phễu nhập liệu nhựa

Hệ thống chia keo nhựa.

Hệ thống khuôn định hình sản phẩm

Hệ thống định hình sản phẩm nhựa chính là hệ thống khuôn.

Khuôn định hình nhưa có nhiều dạng và kết cấu phức tạp.

Để sản phẩm nhựa có đồng đề và tốt hay không phụ thuộc rất nhiều vào khâu thiết kế chế tạo khuôn.

Khuôn ép nhựa phải đạt được các tính chất sau:

Biên dạng chuẩn của mẫu

Vật liệu chịu được nhiệt độ, ít biến dạng nhiệt

Độ bóng bề mặt khuôn phải đạt độ bóng cao

Dễ dàng bóc tách sản phẩm ra khỏi khuôn

Độ cứng bề mặt khuôn phải cao, chống mài mòn.

Thiết kế hệ thống tản nhiệt cho khuôn để có thể tản nhiệt hiệu quả trong quá trình làm nguội sản phẩm.

Hệ thống hỗ trợ ép phun

– Bộ hồi tự hở ( non-return Assembly)

– Vòi phun ( nozzle )

Hệ Thống Kẹp, Đẩy Khuôn Trong Máy ép Nhựa:

Đây là hệ thống Gá Đỡ, Kẹp, Đẩy khuôn trong quá trình vận hành máy.

Chức năng chính là đóng, mở khuôn.

Khi khuôn đóng, nhựa sẽ từ vòi phun đẩy nhựa lỏng vào bên trong khuôn định hình.

Sau đó đến giai đoạn làm nguội kết dính nhựa định hình trong khuôn

Và cuối cùng là thao tác mở khuôn để lấy sản phẩm ra ngoài.

Hệ thống kẹp giữ khuôn bao gồm các bộ phận:

Cụm đẩy của máy ép nhựa ( Machine ejectors ).

Là cơ cấu đẩy khuôn ra vào trên máy ép nhựa.

Cơ cấu này chủ yếu được thiết kế là Xy lanh thủy lực nối với một bộ phận cơ cấu chữ X.

  • Cụm cơ khí giữ khuôn trên máy ép nhựa ( Clamp cylinders ).

Đây là chi tiết cơ khí giữ khuôn trên khung máy ép. Nhiệm vụ giữ chắc chắn khuôn trong quá trình ép để đảm bảo không bị mất áp suất và định hình sản phẩm.

Bộ phận khuôn ép nhựa trượt di động ( Moveable platen).

Là 1 chi tiết trong khuôn mẫu ngành nhựa cho máy ép phun.

Khuôn ép nhựa cho máy ép phun luôn có 2 phần, một phần đứng yên và một phần di chuyển.

  • Tấm khuôn ép nhựa cố định ( Stationary platen).

Là bộ phận cố định trên giá đỡ khuôn. Phần khuôn này chỉ đứng yếu và định hình sản phẩm.

  • Những thanh trượt dẫn hướng khuôn ép nhựa ( Tie bars )

Thanh trượt dẫn hướng là các loại thép tròn, thông thường có 4 thanh.

Trên thanh trượt dẫn hướng sẽ gắn bộ phận khuôn.

Khi máy vận hành đóng mở khuôn thì các mãnh khuôn sẽ trượt trên thanh này để thực hiện thao tác đóng mở.

Nguyên Lý Vận Hành Máy Ép Nhựa

Nguyên lý vận hành như sau:

Nguyên liệu nhựa được cấp vào máy ép phun theo chu kỳ.

Nguyên liệu hạt nhựa được trộn cùng phểu nhập liệu và hệ thống trục vít, xi lanh đùn nhựa, gia nhiệt hóa keo cho nhựa.

Sau khi đã hóa dẻo được phun vào trong khuôn ( đã được kẹp chặt ), hình dạng của khuôn sẽ tạo ra hình dạng của sản phẩm.

Sau khi được định hình và làm nguội trong khuôn, hành trình mở khuôn được thực hiện để lấy sản phẩm.

  • Đặc điểm của công nghệ ép phun là quá trình sản xuất diễn ra theo chu kỳ
  • Thời gian chu kỳ phụ thuộc vào trọng lượng của sản phẩm, nhiệt độ của nước làm nguội khuôn và hiệu quả hệ thống làm nguội khuôn.
  • Chất lượng và năng suất của sản phẩm phụ thuộc vào chất lượng máy ép phun, chất lượng của khuôn mẫu.

Lắp Đặt, Căn Chỉnh Máy Ép Nhựa

Việc lắp đặt căn chỉnh máy ép nhựa là một công việc khá phức tạp.

Tuy nhà sản xuất đã chế tạo máy ép nhựa hoàn chỉnh, nhưng trong quá trình vận chuyển phải tháo gỡ từng bộ phận tách biệt.

Sau khi vận chuyển đến nhà máy, chúng ta tiến hành lắp ráp cho máy ép nhựa.

Điều quan trọng khi lắp ráp cân chỉnh máy ép nhựa là 4 thanh Tie Bar.

4 Thanh dẫn hướng này cần được cân chỉnh đúng tâm của khuôn. Để suốt hành trình trượt của khuôn không làm cho 4 thanh này gãy.

Đảm bảo được tính chính xác trong các sản phẩm đúc nhựa.

Bên cạnh đó đáp ứng được độ bền của máy ép nhựa.

Sửa Chữa Khắc Phục Hư Hỏng Máy Ép Nhựa

Sửa chữa máy ép nhựa bao gồm:

Bảo trì sửa chữa khuôn ép nhựa, khuôn nhựa

Gia công sửa chữa thanh dẫn hướng máy ép nhựa

Sửa chữa trục vít, nòng xi lanh, nòng cảo máy ép nhựa

Bảo trì hệ thống gia nhiệt máy ép nhựa

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Liên hệ nhanh